МАТЕРИАЛ КЛИНКА
Новый нож "Талон" с практичным фиксированным лезвием - прекрасный пример сотрудничества между компанией-производителем и частным изготовителем ножей в создании новой технологии режущих кромок. Нож с лезвием из сплава "Талонит" является результатом совместной работы отделения CUDA (Camillas Ultra Design Advantage), и Роба Симонича. Талонит, как конструкционный материал известен инженерам и не только довольно давно, но стоит отметить тот факт, что его практически невозможно механически обработать. Как пример можно привести режущий станочный неперетачиваемый инструмент на основе этого металла. Поэтому не удивительно, что он не использовался для изготовления лезвий. По физико-механическим характеристикам он превышает аналогичный экзотический режущий материал - Стеллит. Оба эти материалы немагнитны благодаря наличию карбидов в основном металле сплава. С точки зрения материаловедения талонит является кобальтохромовым сплавом, разработанного для изготовления режущего инструмента в машиностроении, а именно кромок с повышенным качеством резки, а именно зубьев пил, бурового инструмента глубинного бурения, ножей скреперов работающих с высокой скоростью. Повышенные режущие свойства данный материал Талонит приобретает за счёт сочетания в структуре кобальта в чистом виде, карбида кобальта, а так же карбида хрома.
Равномерно распределенный карбид хрома, в общем объёме материала переплетаясь с кристаллической решеткой кобальта, имеет твердость по Роквелу равную 91 HRC, что может обеспечить довольно длительный срок службы без необходимости дополнительной заточки режущей кромки. Кобальт, как основная составляющая позволяет обеспечить достаточную вязкость, ну и в дополнение антикоррозионные свойства, твердость этой составляющей по шкале Роквелла 46 HRC. При подборе нужной концентрации это позволяет облегчить заточку лезвия. Вил Феннель, сотрудник компании "Камиллус", говорит, что термин "устойчив к коррозии" недостаточно точно описывает его свойства. "Этот материал вообще не ржавеет, - подчеркивает Вил, - поэтому мы называем его "нержавеющий". Что все это означает для потребителя? Это означает, что у "Талона" лезвие с очень высокими режущими свойствами, которое легко затачивается и не ржавеет. Казалось бы, что это идеальное лезвие для ножа, но не будем забегать вперед - время покажет. Пока единственным недостатком является себестоимость его промышленного производства, которая в 4 раза выше стального аналогичного ножа.
ОБЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ НОЖА ТАЛОН
Конструктивно нож "Талон" довольно прост и изготовлен из простой пластины с рифленой рукояткой из G-10, но все дело в лезвии. В порядке эксперимента пробовали резать им лубяную веревку толщиной 12 мм, пытаясь затупить лезвие, однако это было напрасной тратой времени и веревки. При замене лубяной веревки на пеньковый канат толщиной 3 см, после 40 движений режущая способность слегка ослабла, но лишь самую малость. В дело вступили кристаллы карбида. Когда основной материал лезвия затупился, кристаллы карбида действовали как микрозазубрины. Нож продолжал резать! Его не смогла затупить даже рубка деревянных сучьев и брусков 2 х 4см. Ничего лучше для резки мяса и овощей нельзя и придумать. После всех этих упражнений, как во всех рекламных роликах ножом все еще можно было резать помидоры на тонкие дольки, не сминая их.
Но после этих операций все же пришлось подправить лезвие. Для этого был использован очень тонкозернистый керамический оселок фирмы Spyderco. Потребовалось всего несколько проходов по каждой стороне лезвия, и оно снова стало острым как бритва, не хуже прежнего.
НОЖНЫ ДЛЯ ТАЛОН
Ножны "Concealex", сделанные на заказ для ножей "Талон", изготовлены компанией "Blade-Tech" - одним из лидеров в области изготовителей термо-литых ножен. Ременное крепление по передовой технологии TEK-LOK позволяет носить нож на ремне в самых различных положениях. В то же время, нож легко и быстро вынимается и вставляется обратно в ножны. Удобно и практично.